logo
Rumah ProdukLini produksi tali PET

Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas

I 'm Online Chat Now

Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas

Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas
Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas

Gambar besar :  Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: CHUQI
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1Set
Kemasan rincian: Kotak Kayu
Waktu pengiriman: 60 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 100 set

Otomatisasi Redefined Pet Strap Line Sistem Produksi PET Cerdas

Deskripsi
Tingkat Fungsi: Otomatisasi Cerdas Fitur Inti: Manajemen Resep & Pergantian Pemutaran Otomatis
Manajemen Data: Ketertelusuran & Pencatatan Produksi Metode pemantauan: Dukungan Jarak Jauh Opsional
Antarmuka Sistem: Siap MES Pendukung Keputusan: Analisis Berbasis Data
Antarmuka Pengguna: Kontrol Terpusat Grafis
Menyoroti:

sistem produksi PET cerdas

,

jalur tali PET otomatis

,

Garis produksi PET dengan otomatisasi

Otomatisasi Didefinisikan Ulang: Sistem Produksi PET Cerdas
Ikhtisar Sistem Produksi Cerdas
Teknologi otomasi kami melampaui eksekusi gerakan dasar, berkembang menjadi Sistem Produksi Cerdas yang komprehensif. Solusi canggih ini mengintegrasikan kendali pusat, manajemen data, dan operasi logika canggih. Operator dapat mengelola seluruh lini produksi melalui antarmuka layar sentuh yang intuitif—mulai dari penarikan resep dengan pergantian produk sekali sentuh hingga pergantian penggulungan otomatis untuk produksi tanpa gangguan. Sistem ini mencakup pencatatan data produksi yang komprehensif dan kemampuan penelusuran, dengan potensi pemantauan jarak jauh dan antarmuka MES. Teknologi ini tidak hanya menggantikan tenaga kerja manual namun juga mengoptimalkan proses, mencegah kesalahan, dan meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) melalui wawasan berbasis data, memungkinkan manufaktur cerdas secara digital dan dapat dilacak.
Spesifikasi Utama
  • Pusat Kontrol:Sistem PLC dan SCADA industri berkinerja tinggi untuk pemantauan jalur terpusat dan kontrol logika
  • Fungsi Cerdas:Manajemen resep, perlambatan otomatis dan pergantian putaran, prediksi panjang/diameter, pencatatan data proses produksi otomatis
  • HMI:Layar sentuh berwarna beresolusi tinggi dengan tampilan proses grafis, log riwayat alarm, dan manajemen izin operator
  • Konektivitas Data:Komunikasi Ethernet dengan antarmuka data standar (OPC UA), siap untuk sistem MES pabrik atau integrasi platform cloud
  • Bantuan Pemeliharaan:Fungsi pemeliharaan prediktif dasar termasuk penghitung waktu pengoperasian peralatan dan pengingat pemeliharaan komponen utama
Parameter Teknis
Kategori Parameter Barang Parameter Spesifikasi / Deskripsi
Sistem Pengendalian Pengontrol Inti PLC kelas industri (misalnya, Siemens, Rockwell)
Sistem Pengendalian Antarmuka Operator Layar Sentuh 15 inci+ Berwarna
Sistem Pengendalian Kapasitas Penyimpanan Resep ≥ 100 resep
Fungsi Otomatisasi Metode Pergantian Berliku Putaran otomatis penuh atau sambungan pisau terbang
Fungsi Otomatisasi Tingkat Keberhasilan Pergantian > 99,5%
Fungsi Otomatisasi Pencatatan Data Parameter proses utama, keluaran produksi, kejadian alarm
Integrasi Sistem Protokol Komunikasi PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP
Integrasi Sistem Antarmuka Data Server OPC UA (Opsional)
Integrasi Sistem Dukungan Jarak Jauh Diagnostik jarak jauh berkemampuan VPN (Opsional)
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah sistem yang "cerdas" berarti pengoperasian yang lebih kompleks dan tuntutan staf yang lebih tinggi?
Sebaliknya, tujuan sistem cerdas adalah menyederhanakan pengoperasian dan mengurangi ketergantungan pada campur tangan manusia. Melalui antarmuka grafis dan manajemen resep, sebagian besar operasi sehari-hari menjadi intuitif dan sederhana, memungkinkan karyawan baru mendapatkan informasi terbaru dengan cepat setelah pelatihan. Kontrol proses yang kompleks dan operasi logika ditangani secara otomatis oleh sistem di latar belakang, dengan operator terutama bertanggung jawab untuk memantau dan merespons perintah. Kami juga memberikan pelatihan komprehensif untuk memastikan tim Anda dapat memanfaatkan semua fitur canggih sistem secara efektif.
Apa gunanya pencatatan data produksi bagi kita?
Data adalah harta karun untuk mengoptimalkan produksi dan manajemen. Dengan menganalisis data historis, Anda dapat: 1) Menghitung secara akurat unit konsumsi energi dan biaya untuk berbagai produk; 2) Menganalisis penyebab downtime untuk perbaikan yang ditargetkan dan peningkatan OEE; 3) Menelusuri kondisi proses ketika terjadi masalah kualitas produk; 4) Menghasilkan laporan produksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan atau manajemen internal. Hal ini memberikan dasar yang kuat untuk pengambilan keputusan ilmiah dan perbaikan berkelanjutan.

Rincian kontak
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Kontak Person: Mr. Alex

Tel: 86-18858326160

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)